武汉先进院攻克硅气凝胶低成本制备技术-常压干燥制备工艺

摘要：

气凝胶被称为“世界上密度最小的固体”，是全球公认的最高效绝热、保温材料之王，可广泛应用于航空航天、建筑、石油化工、军事工业、热能工程、热工设备、交通运输等领域，全球市场空间预计超过百亿美元。在新能源汽车领域，气凝胶可以成为动力电池热管理的“关键元素”，以其卓越的隔热、保温性能确保电池安全。气凝胶因成分不同，主要有无机气凝胶、有机气凝胶、复合气凝胶和金属单质气凝胶等。当前，二氧化硅气凝胶的绝热性能最引人注目，技术也最为成熟，国内外气凝胶的产业化发展大多围绕二氧化硅气凝胶绝热应用展开。

近日，在武汉中科先进材料科技有限公司（以下简称“武汉先进院”），由电子信息材料研发中心副主任、高级工程师陈海平领衔的科研团队，经过一年的研发攻坚，在气凝胶的制备技术上实现突破，打破国外企业对这一技术的垄断，实现低成本制备气凝胶。

二氧化硅气凝胶常见干燥工艺分为常压干燥工艺和超临界干燥工艺。超临界干燥工艺制备二氧化硅气凝胶,是我国目前主流工艺,核心设备复杂，投入大、运行维护成本高，制成的二氧化硅气凝胶价格高昂。“常压干燥工艺制备高品质气凝胶，成本低，但受制于国外企业。”陈海平介绍，她和团队避开国外企业技术垄断，另辟蹊径，开发出二氧化硅气凝胶常压干燥制备工艺。采用这一工艺，产线建设投资少、规模大、效率高，可以降低30%以上生产成本，“这是一项原创性的科技攻关，已申请14项相关专利，获得授权专利1项”。

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1.另辟蹊径打破国外企业垄断 武汉先进院攻克硅气凝胶低成本制备技术