特陶之家tetaohome摘要：
山东省工业和信息化厅发布《山东省重点新材料首批次应用示范指导目录（2023年版）》予以公示，本网对其中有关先进无机非金属材料类项目摘录如下：
| 序号 | 产品名称 | 性能要求 | 应用领域 |
| 144 | 氮化硅陶瓷材料 | （1）氮化硅陶瓷基板：最高热导率＞80W/m·k，密度＞3.2g/cm3，维氏硬度＞1500，抗弯强度＞500MPa，断裂韧性＞6MPa·m1/2。 （2）氮化硅微珠：粒径＜0.4mm，密度＞3.2g/cm3，维氏硬度＞1580，抗弯强度＞600MPa，断裂韧性＞7MPa·m1/2。 |
新能源汽车、轨道交通、新型显示、化工机械 |
| 145 | 高纯氮化硅陶瓷粉体 | α项含量≥90%，O含量≤0.5%，Fe含量≤50ppm，Al含量≤16ppm，粒径D50≤2μm。 | 新能源汽车、轨道交通、新型显示、化工机械 |
| 146 | 管式碳化硅纳米陶瓷过滤膜 | 产品尺寸Φ42.5*925mm，膜层孔径0.1μm，耐酸性≥99%，耐碱性≥99%，耐压强度0-4MPa，通量500-600L/(M2·h·bar)。 | 化工、食品、冶金 |
| 147 | 微孔陶瓷过滤膜 | 孔道直径1～100μm，显气孔率≥40%，熟坯抗折≥30MPa，通水量≥5T/Hm³，滤板耐水压0.3MPa不破裂，滤板的显气孔率≥32%，滤板的耐酸（碱）腐蚀质量损失率＜2%，滤板陶瓷膜层磨损值＜0.08 mm。 | 过滤 |
| 148 | 片式多层陶瓷电容器用介质材料 | （1）高容X7R和X7T瓷粉：介电常数≥2200，介电损耗≤2％，绝缘性能RC≥1000S，介质厚度 2～3μm 时产品的温度特性(-55℃～125℃)无偏压条件下满足±15%（X7R）、±33%（X7T），粒度分布D50:0.35～0.55μm，耐电压BDV≥50V/μm，满足0805X7R475或0805X7T106规格产品的使用要求； （2）高容X5R和X6S瓷粉：介电常数≥3000～4500，介电损耗≤3％，绝缘性能RC≥1000S，介质厚度2～3μm 时产品的温度特性(-55℃～85℃)无偏压条件下满足±15%、产品的温度特性(-55℃～105℃)无偏压条件下满足±22%，粒度分布D50：0.35～0.55μm，耐电压BDV≥50V/μm，满足0805X6S106或0805X5R226规格产品的使用要求； （3）高容值COG瓷粉：介电常数≥32，介电损耗≤0.1%，绝缘性能RC≥2000S，烧结后晶粒≤2μm，温度特性(-55℃～125℃)满足±30ppm/℃，烧结温度≤1180℃，满足0805COG103规格产品的使用要求； （4）射频高QCOG瓷粉：介电常数≤30，介电损耗≤0.1%，绝缘性能RC≥2000S，烧结后晶粒≤2μm，温度特性(-55℃～125℃)满足±30ppm/℃，烧结温度≤1050℃，产品0805COG5R0规格，1GHz下Q值≥220，ESR≤150mΩ； （5）基础粉（钛酸钡）：粉体粒径100±10nm；比表面积9.0～13.0m2/g；粒度分布 D10：0.05～0.10μm，D50：0.10～0.15μm，D90：0.25～0.45μm，c/a＞1.0095，Ba/Ti：0.995～1.005。 |
电子信息 |
| 149 | 电子产品用氧化锆陶瓷外壳材料 | 成品瓷片三点抗弯强度≥1200MPa，韧性≥8MPa·m1/2，维氏硬度≥1100，相对介电常数＜36。 | 电子信息 |
| 150 | 水处理用陶瓷平板膜 | 膜层孔径（100～120）nm，纯水通量≥600LMH（40KPa，25℃），抗折强度≥45MPa，腐蚀后抗折强度≥30MPa。 | 环保 |
| 151 | 锂电池隔膜涂布超细氧化铝粉体材料 | 物相a-Al2O3，比表面积4～7m2/g，扫描电镜观察颗粒分布均匀，无大颗粒，表面光滑无缺陷，粒度分布D10＞0.13μm，D50 0.6～0.8μm，D100＜6μm，杂质元素含量Fe＜100ppm，Cu＜10ppm，Cr＜10ppm。 | 新能源汽车 |
| 152 | 新能源汽车磁芯 | 初始磁导率μi≥6000H/m，功率损耗25℃时≤320kw、100℃时≤350kw，饱和磁通密度≥500T，居里温度≥195℃。 | 新能源汽车 |
| 153 | 高性能锰锌铁氧体材料 | 初始磁导率μi≥5000，宽温特性-40～80℃，磁导率变化≤20%，高直流叠加以T18*8*5磁环为测试依据，外加10mA偏置电流，磁导率不衰减,居里温度Tc≥165℃。 | 电子信息、医疗器械、汽车、智能家居、仪表仪器 |
| 154 | 高效电机用软磁复合材料 | 高强度、高饱磁通密度、高磁导率、低损耗：Pc≤100w/kg，（1KHZ,1T)，Bs≥1.55T（10000A/m），磁导率600，理化参数松装密度3.30，压缩性比（1100MPa）7.50g/cm3。 | 航空航天、机器人、智能电网、轨道交通、新能源汽车 |
| 155 | 宽频高磁导软磁材料 | 10KHz下的起始磁导率µi=7000±25%H/m，100KHz下的起始磁导率µi≥6200H/m，200KHz下的起始磁导率µi≥6300H/m，300KHz下的起始磁导率µi≥5500H/m，500KHz下的起始磁导率µi≥4400H/m，居里温度Tc≥155℃。 | 汽车、家用电器、照明、电子信息 |
| 156 | 钢化夹层玻璃 | 耐热性：加热到100℃后，超出边部或裂口13mm部分不能产生气泡或存在缺陷；耐湿性：在相对湿度94%RH-98%RH环境下，超出原始边15mm、切割边25mm、裂口10mm部分不能产生气泡或其他缺陷；耐辐照性：辐照时间100h后，前后可见光透比变化率≤3%；落球冲击剥离性能：钢球质量≥1000g、冲击高度≥3000mm，中间层不断裂、不暴露。 | 建筑 |
| 157 | 高性能抛光材料 | （1）CeO2＞99.5%，晶粒尺寸＜30nm，形貌类球形，抛光液D50 0.1～0.3μm、D100＜2μm,pH8～9。 （2）CeO2＞99.95%，晶核尺寸＜80nm,孔径＜80nm,pH5～6。 |
半导体 |
| 158 | 汽车尾气催化剂及相关材料 | 汽油车催化剂：涂覆偏差≤±5%，性能指标达到国VI标准； 稀土储氧材料：经1050℃，10%H2O水热老化6小时后，比表面积≥30m2/g，储氧量＞300μmol O2/g； 氧化铝材料：经1200℃水热老化10小时后，比表面积≥40m2/g。 柴油车催化剂：DOC涂覆偏差≤±5%，DPF、SCR 涂覆偏差≤±10%，性能指标达到国VI标准；SCR催化剂：新鲜状态，200℃下NOx转化率＞80%，650℃/10%H2O/空气中100小时老化后，230～480℃范围内NOx平均转化率＞80%。 堇青石蜂窝载体：TWC载体壁厚2.5～4.0mil，热膨胀系数≤0.5×10-6/℃，DOC、SCR载体壁厚 3.0～5.5mil，热膨胀系数≤0.5×10-6/℃，DPF、GPF 壁厚7～12mil，孔隙率 45～65%，热膨胀系数≤0.8×10-6/℃。 |
交通装备、节能环保 |
| 159 | 极细颗粒高纯石墨 | 骨料粒度＜4μm，抗压＞180MPa，抗折＞95MPa，灰分＜10ppm，体积密度＞1.8g/cm3，硬度＞85HS，电阻率＜19μΩ.m，热导率＜85W/mK。 | 电子信息 |
| 160 | 核级石墨及其密封材料 | （1）核级石墨：牌号SNG342、SNG623、SNG742、SNG722、SNG7420、SNG3420；未辐照性能要求：颗粒直径≤1.0mm（振动成型）、≤0.04mm（等静压），密度≥1.85g/cm3（振动成型）、≥1.78g/cm3（等静压），热导率≥135W/m·K，热膨胀系数≤4.5×10-6/K（振动成型）、≤4.0×10-6/K（等静压），各向同性度≤1.05（振动成型）、≤1.04（等静压），抗拉强度≥20MPa（振动成型）、≥25MPa（等静压），抗压强度≥65MPa（振动成型）、≥75MPa（等静压），硼当量含量≤0.9ppm，灰分≤80ppm。 （2）核级石墨密封材料：硫含量≤200ppm，氯含量≤30ppm，氟含量≤30ppm，灰分≤0.5%，拉伸强度≥4.5MPa，450℃热失重≤0.5%。 |
电力装备 |
| 161 | 纳米多孔硅材料 | 比表面积≥200㎡/g，孔径10-20nm，松装密度＜0.25g/cm³，抗菌率≥99.0%（大肠杆菌、金黄色葡萄球菌）。 | 环保 |
| 162 | 纳米级单晶薄膜 | (1)纳米级铌酸锂单晶薄膜:线性电光系数＞29.5，光学损耗＜2.5dB，折射率no＞2.28、ne＜2.21。 (2)纳米级钽酸锂单晶薄膜:机电耦合系数＞10%，谐振频率＞3.5GHz，阻抗比＞70dB，Q值＞3000。 |
电子信息 |
| 163 | 碳晶材料 | 承受50Hz、1750V/mm，历时1min耐压试验，无击穿、无闪络现象，额定电压220V，额定频率50Hz。 | 采暖 |
| 164 | 硫氧镁三聚氰胺纸饰面负氧离子生物质岩板 | 密度1.16g/cm³，燃烧热值PCS＜1.1，防火等级A1级，膨胀率0%，甲醛含量≤0.034mg/m3，抗冲击强度≥20KJ/m，静曲强度≥29.4MPa，含水率≤6.5%，表观密度1.29t/m3，表面耐划痕1.5N，表面耐污染腐蚀5级，表面耐龟裂5级，表面耐水蒸气5级，握螺钉力61N/mm，表面强度耐磨6000—8000转。 | 建筑 |
| 165 | 医疗抗菌板 | 放射性核素限量IRa≤1.0、Ir≤1.3，抗霉菌性能级≥1，抗菌活性（包括金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、克雷伯氏菌、白色念珠菌等）≥2.0，阻燃级别A1。 | 建筑 |
| 166 | 白光超高显指用氮氧化物LED荧光粉 | 照明显色指数CRI≥97，R1-R15≥90。 | 照明 |
| 167 | 无机硅系阻燃材料 | 极限氧指数≥30%，添加后的阻燃纤维断裂强度≥4.5cN/dtex，断裂伸长率为27-33%，白度80以上，透湿量≥700g/h/㎡，防水压≥10000mm水柱，燃烧后无有毒有害气体产生。 | 建筑、纺织 |
| 168 | 高纯度元素级硫化锌晶体材料 | 纯度99.99%，粒径0.1～0.3μm，法向透过率≥85%（3～5µm、8～10.5µm，4mm厚度）。抗热冲击性能，窗口外表面温升速率60℃/s，最高升至500℃的条件下，不破裂，膜层不脱落。 | 航天、遥感、红外 |
| 169 | 六方氮化硼 | 含量≥98%，粒度50nm～300μm，总氧≤0.8%，氧化硼含量≤0.5%。 | 电子通信、化工 |
| 170 | 低损耗光纤 | （1）光纤:1550nm，衰减≤0.185dB/km，动态疲劳≥20，宏弯损耗≤0.1dB，50%抗拉强度≥4000MPa，剥离力平均值1.0-5.0N。 （2）光纤预制棒：纯硅芯芯层，芯包折射率差0.33%左右，弯曲度≤2mm/m，不圆度≤1%，芯包同心度≤0.35，外径不均≤2%。 |
电子通信 |
| 171 | 工业蓝宝石机械耐磨部件 | 密度3.98-4.1g/cm3，熔点2045℃，莫氏硬度9，热膨胀系数5.8×10-6/K，弹性模量340-380GPa，抗压强度2.1GPa，表面粗糙度Rz0.05，常温下不受酸碱腐蚀，在300℃下能被HF侵蚀。 | 工业装备 |
| 172 | 大功率CO2激光器用硒化锌晶体材料 | 尺寸≥1.5m，厚度≥20mm，红外波段透过率≥70%，吸收系数＜5×10-4。 | 电子信息 |
| 173 | 图像光导识别材料 | 准直单元尺寸6μm～70μm，垂直观测透过率≥45%，倾斜5°观测透过率≤5%，光绝缘波长范围200～3000nm，光绝缘效率≥99.5%，厚度：0.35mm。 | 电子信息 |
| 174 | 微米级二氧化硅消光剂 | 粒径（D50）1.7μm，比表面积150m2/100g，消光性能好，透明度高。 | 化工、建筑 |
| 175 | 纳米高岭土 | 电镜片层平均直径300～800nm，电镜片层平均厚度≤100nm，粒度分布<1μm，含量≥60%，白度≥50，pH 值 7.0～11.0，105℃挥发物≤1.5，45μm筛余量≤0.02，表观密度 0.6-1.0g/cm3，烧失量≤13-16%，吸油值30-55ml/100g，比表面积 B.E.T≥20m2/g，铅(Pb)≤1000ppm，六价铬[Cr(VI)]≤1000ppm，汞(Hg)≤1000ppm，镉(Cd)含量≤100ppm。 | 汽车、电器 |
| 176 | 高性能碳化硼陶瓷粉及制品 | （1）高性能碳化硼陶瓷粉：碳化硼≥95.2%，三氧化二硼≤0.5%，氧化铁≤0.2%，粒度D50 0.5μm±0.05μm。 （2）高性能碳化硼防弹陶瓷：密度≥2.46g/cm3，维氏硬度≥2800，弯曲强度≥400MPa，断裂韧性＞3.0MPa·m 1/2，弹性模量≥380GPa。 |
航空、安全防护 |
| 177 | 氮化硼承烧板 | 氮化硼含量＞99.5%，氧含量＜0.15%，密度1.5-1.6g/cm3。 | 氮化物陶瓷烧结 |
| 178 | 环保型高端汽车盘式刹车片用无铜NAO摩擦材料 | 不含有害材料石棉和重金属元素，常高温的摩擦等级为FE等级，落灰潘通变化值≤30，大惯量寿命≥3万公里，噪声≤5%。 | 汽车 |
| 179 | 高性能低噪音碳陶摩擦材料 | 碳陶材料占比30-40%，摩擦系数0.45-0.55，600℃衰退率<20%，寿命8万公里，3000HZ噪音次数<3%。 | 汽车 |
| 180 | 纳米级勃姆石 | 粒度≤0.2μm，纯度99.99～99.999%，比表面3～15m2/g，D50 0.2～0.6μm、D100<0.6μm，晶型呈四棱柱，表面规整，杂质含量Fe<100ppm、Cu<10ppm、Cr<10ppm，扫描电镜观察颗粒分布均匀，表面光滑无缺陷。 | 新能源汽车、电子信息 |
| 181 | 高端芯片制造用碳化硅陶瓷结构件 | 密度≥3.03g/cm3，弯曲强度≥260MPa(常温)，高温弯曲强度≥290MPa(1200℃)，导热系数≥30W／m.k（1200℃）。 | 半导体 |
| 182 | 5G射频器件专用高阻碳化硅衬底材料 | 晶型4H，直径100mm±0.5mm，主参考边取向<11-20>±5°，无划痕，微管密度＜0.5/cm2，最低电阻率＞1E10Ω·cm，厚度500μm±10μm，TTV(厚度变化量)＜10μm，Warp(翘曲度)＜40μm。 | 照明、电力电子、航天、核能 |
| 183 | 先进金刚石复合材料及制品 | 线径100μm≤Φ≤450μm，金刚石微粉（22-50）μm，含量＞98%，镀层硬度HM≥6（相当于维氏硬度714），拉断力50-300N，把持力模切次数≥800，延伸率≤1.5%。 | 矿产、化工 |
| 184 | 碳化硅陶瓷结构件 | 长度3500mm～5000mm，直径≥50mm，壁厚5-12mm，碳化硅含量≥87%，游离硅含量≤8%，抗弯强度（20℃）≥290MPa，1200℃≥350MPa。 | 工业装备 |
| 185 | 纳米氧化锡导电陶瓷 | 气孔率≤8%，体积密度≥6.4g/cm³，耐压强度≥230MPa，抗折强度≥35MPa，常温电阻率＜1Ω·cm(26℃)。 | 新型显示 |
| 186 | 高性能氮化铝粉体 | 氧含量＜0.8%，金属杂质含量＜500ppm，比表面2.0～3.5m2/g，粒度D50 1.0～2.5μm，原晶粒度200-2500nm，制品热导率≥220W/(m•K)。 | 电子信息 |
| 187 | 高纯氧化铝 | 产品纯度≥99.999%，主要杂质含量Fe≤2ppm、Na≤2ppm、Ga≤2ppm、Si≤2ppm、Ca≤1ppm，产品D50在0.1-0.8μm范围可控，正态分布。 | 电子通信 |
| 188 | 缜石板 | 湿涨率≤0.25%，扛折强度≥18MPa，扛冲击强度≥1.4MPa，燃烧性能达到A级及以上，抗菌性能1级，甲醛释放量E1≤1.5mg/L，耐挂划性≥1.5N。 | 建筑 |
| 189 | 新型光源镝灯用 高纯氧化镝 |
纯度＞99.99%，Fe2O3＜0.0005%、SiO2＜0.002%、CaO＜0.003%、Al2O3＜0.005%，粒径范围100-500nm，颜色为纯白色。 | 核电、电子 |
| 190 | 高温陶瓷色釉料 用高纯氧化镨 |
纯度＞99.99%，Fe2O3＜0.0005%、SiO2＜0.005%、CaO＜0.005%、Al2O3＜0.010%；Cl-＜0.005%，经1100℃灼烧后无损耗，颜色为黑色。 | 冶金工业 |
| 191 | 软磁复合材料（SMC） | 损耗Ps 130w/kg（1KHZ、1T条件下），饱和磁感应强度Bs 1.40T（1KHZ、1T条件下），横向断裂强度TRS 40MPa（1KHZ、1T条件下），产品密度d 7.5g/cm3（1KHZ、1T条件下）。 | 电力电子、航空航天、轨道交通、汽车 |
| 192 | 新型铈磁体 | 无Td、Dy重稀土前提下，铈含量占稀土总量＞20%,(BH)m(MGOe)+Hcj(kOe)＞55；其他情况下铈含量占稀土总量＞30%,(BH)m(MGOe)+Hcj(kOe)＞50。 | 节能环保、电子 |
| 193 | 氧化钕纳米材料 | 氧化钕的粒径D50 50nm，D90 100nm，氧化钕纯度＞99.95%，产品中SiO2＜0.005%、Fe2O3＜0.005%、Al2O3＜0.01%。 | 电子、航天航空 |
| 194 | 铈镨钕氧化物 | 铈20±0.5%、镨+钕80±0.5%，REO≥99.5%，其他稀土元素/RE≤0.10%，Fe、Al、Si、Ca≤0.04%。 | 磁性材料 |
| 195 | 3″-6″整流二极管芯片-GPP芯片 | 厚度（T）200-500μm，PIV100-1800V，正向压降VF<0.98V，单科良率> 99％，正向浪涌按规格区分，其中50mil产品>35A，反向浪涌按规格区分，其中50mil产品>4ma。 | 整流二极管、整流桥 |
| 196 | 可循环使用的阻燃复合材料路面器材 | 纵向拉伸强度800-1500MPa ，纵向拉伸弹性模量800-1500GPa，横向拉伸强度60-120MPa，横向拉伸弹性模量8-10GPa，纵向弯曲强度800-1500MPa，纵向弯曲弹性模量35-50GPa，横向弯曲强度100-200MPa，纵向弯曲弹性模量10-15GPa，冲击韧性KJ/m2，单向沿纤维≥10、垂直沿纤维150不断，巴柯尔硬度60-80，树脂含量20-30%，有焰燃烧时间平均≤3s、单件≤10s,无焰燃烧时间平均≤10s、单件≤30s，氧指数≥48%，抗静电性能上、下两个表面的表面电阻算术平均值≤3×108Ω。 | 矿井用临时道路，应急救援车辆通行 |
| 197 | 薄带连铸侧封板 | 硬度＞550HL，密度＞2.6g/cm3,抗弯强度＞80MPa，热导率＜25W/m.K。 | 冶金（薄带连铸） |
| 198 | 活性生物骨 | 蛋白总量20%-35%，抗压强度大于0.5MPa，脱细胞镜下观察完整细胞数为0，材料无菌。 | 医疗卫生 |
| 199 | GYTS室外层绞式普通光缆 | 光学性能指标：成品后衰减1310nm≤0.35dB/km，衰减1550nm≤0.21dB/km。 机械性能指标：拉伸性能，短暂拉力1800N下光纤附加衰减不大于0.1dB和应变不大于0.6%，张力去除后，光纤无明显的残余附加衰减和应变；压扁性能，短期压力1500N，光纤无明显残余附加衰减，压扁后护套无目力可见裂纹；冲击性能，4.5J·m，≥5点，每点5次，光纤无明显残余附加衰减，冲击后护套无目力可见裂纹；反复弯曲性能，张力150N，20倍缆径，循环30次时，光纤无明显残余附加衰减，反复弯曲后护套无目力可见裂纹；扭转性能，张力150N，角度±90°，次数≥10次时，光纤无明显残余附加衰减，扭转后护套无目力可见裂纹；松套管弯折性能，松套管最小弯曲直径≤20mm，最好达到15mm及以下的性能。 环境性能指标：在-40℃～60℃温度循环下附加衰减不大于0.1dB/km。 |
5G通讯 |
| 200 | 通用型煤系沥青基碳纤维 | 拉伸强度≥600MPa，弹性模量≥30GPa，断裂伸长率1.5～2.0%，碳含量≥95%。 | 汽车、电子信息 |
| 201 | 中间相沥青基碳纤维 | 强度≥2790MPa，模量≥850.73GPa，导热率≥637.50W/(m*k)。 | 航天航空、电子信息、轨道交通、风电 |
| 202 | 干法腈纶碳纤维原丝 | 干法腈纶碳纤维原丝纤度0.8～1.2dtex，单丝强度>6.0cN/dtex，利用该原丝制备的碳纤维拉伸强度>3500MPa，体密度1.78±0.2g/cm3。 | 航空航天、轨道交通、体育用品、风电 |
| 203 | 高性能碳纤维预浸料 | 0°拉伸强度≥2500MPa，0°拉伸模量≥155GPa，CAI≥285MPa。 | 航空航天 |
| 204 | 翼型风帆系统用碳纤维复合材料半预浸料 | 树脂质量含量(33±3)%，预浸料单位面积质量(214±11)g/㎡，纤维面密度(150±8)g/㎡，挥发分含量≤1%，常温0°拉伸强度≥1350MPa，0°拉伸模量≥115GPa，90°拉伸强度≥20MPa，90°拉伸模量≥7GPa，0°压缩强度≥950MPa，0°压缩模量≥95GPa，90°压缩强度≥120MPa，90°压缩模量≥8GPa，0°弯曲强度≥1000MPa，0°弯曲模量≥80GPa，层间剪切强度≥63MPa，纵横剪切强度≥50MPa，纵横剪切模量≥3GPa。 | 海洋装备 |
| 205 | 汽车用碳纤维复合材料 | 树脂基体冲击韧性≥90kJ/㎡，在32J的冲击能量下，复合材料CAI和原压缩强度相比保留90%以上，复合材料层间剪切强度≥60MPa，复合材料热变形温度≥90℃。 | 汽车 |
| 206 | 高性能碳纤维增强陶瓷基摩擦材料 | 密度≤2.4g/cm3，使用温度-50℃～1650℃，抗压强度≥160MPa，抗弯强度≥120MPa，摩擦系数 0.2～0.45，摩擦系数热衰退率≤15%。 | 轨道交通、汽车、工程机械 |
| 207 | 多层结构碳纤维/玻璃纤维复合材料连续抽油杆 | 拉伸强度≥1360MPa，拉伸弹性模量≥95GPa，断裂延伸率≤2.0%，弯曲强度≥960MPa，弯曲弹性模量≥65GPa，表观水平剪切强度≥80MPa，玻璃化温度140、170、200℃，σ0.1=540MPa，循环周次≥1×107次。 | 石油化工 |
| 208 | 超高温碳/陶复合材料及制品 | 密度≥1.85g/cm³，拉伸模量≥80GPa，断裂韧性≥15MPa·m1/2，1300℃拉伸强度≥200MPa，1300℃抗弯强度≥300MPa，1300℃面内剪切强度≥100MPa，导热系数≥15W/m·K，热膨胀系数(25℃～1300℃)1.0×10 -6 ～4.5×10 -6/℃。 | 航空航天 |
| 209 | 高温炉用碳/碳复合材料 | 密度≥1.5g/cm3，抗压强度≥150MPa，抗弯强度≥100MPa，导热系数≤30W/m·K。 | 工业装备 |
| 210 | 航空制动用碳/碳复合材料 | 密度≥1.76g/cm3，抗压强度≥140MPa，抗弯强度≥120MPa。 | 航空 |
| 211 | 风电叶片用碳纤维复合材料 | 纤维体积含量68%～72%，层间剪切强度≥52MPa，0°弯曲模量≥140GPa，90°拉伸强度≥36MPa。 | 风电 |
| 212 | 连续玄武岩纤维及其复合材料 | (1)连续玄武岩纤维：耐温温度-269℃～650℃，弹性模量≥85GPa，抗拉强度≥3000MPa。 (2)耐碱玄武岩纤维：耐温温度-269℃～650℃，弹性模量≥85GPa，抗拉强度≥3000MPa，耐碱盐侵蚀后纱线拉伸断裂强度≥0.35N/tex，强度保留率＞65%。 (3)连续玄武岩纤维复合材料：密度2.6g/cm3，断裂伸长率2.9%～3.1%，拉伸强度2.5～3.8GPa，拉伸模量88GPa～105GPa，最高使用温度650℃,导热系数≤0.035W/m•K。 |
航空航天、高速公路、汽车、体育器械、船舶 |
| 213 | 高性能玄武岩纤维岩棉材料 | 燃烧性能符合GB 8624-12《建筑外墙外保温用岩棉制品》标准规定的A级要求，压缩强度≥60kPa，酸度系数≥1.8，憎水性≥98.0。 | 建筑、农业、船舶 |
| 221 | 高模玻璃纤维 | 浸胶纱弹性模量≥90GPa，软化点温度≥900℃，膨胀系数≤5.0×10-6K-1 。 | 风电 |
| 223 | 电子级超细玻璃纤维纱 | 密度2.63±0.1g/cm3，软化温度860±20℃，纤维直径3.5～5μm，纤维号数1.7～11.2TEX，弹性模量70～75GPa。 | 航空航天、电子 |
| 224 | 玻璃纤维增强材料保温连接件 | 满足国家标准JG/T561-2019，拉伸强度≥1060MPa，极限载荷≥93.6kN，拉伸弹性模量≥46GPa，弯曲强度≥960MPa，弯曲弹性模量≥46GPa，层间剪切强度≥46MPa，抗拔承载力≥15.0kN。 | 建筑 |
| 237 | 石墨烯防腐涂料 | 耐原油120℃，60天以上，常温耐20%硫酸90天以上，常温耐20%盐酸90天以上，常温耐烧碱90天以上，常温耐土酸（15%盐酸+3%氢氟酸）60天以上。 | 石油石化、电力、海洋工程 |
| 238 | 石墨烯电发热膜 | 低工作电压（≤36V）：功率密度≤200W/m²，发热温度≤70℃或70-240℃，表面温度不均匀度≤5℃，电热辐射转换效率＞85%，低频磁场辐射＜0.3%； 高工作电压（＞36V）：功率密度≤250W/m²，表面温度不均匀度≤5℃，电热辐射转换效率≥70%，﹣5%≤功率偏差≤﹢5%。 |
医疗器械、电子、汽车、节能设备 |
| 239 | 石墨烯导电浆料 | 导电剂含量4wt%，水分含量≤1000ppm，金属杂质含量Fe≤20ppm、Co≤5ppm、Ni≤5ppm、Mn≤5ppm、Cu≤5ppm、Zn≤5ppm，30S/M≤极片电阻率≤60S/M。 | 新能源汽车 |
| 240 | 石墨烯导热膜 | 导热系数＞1500W/（m*K），密度＞1.9g/cm3，导热膜厚度20-300μm。 | 电子信息 |
| 241 | 高性能石墨烯材料 | 片径＜10μm，厚度＜5nm，Fe含量＜150ppm，铜含量＜100ppm，堆密度＜0.02g/cm3,含水率＜2%wt。 | 新能源汽车、电子 |
| 242 | 高性能氧化石墨烯材料 | C的质量分数50±3%，灰分＜1%wt，Mn含量＜50ppm，S含量＜0.5%wt，Cl含量＜0.5%wt，厚度＜3nm。 | 热管理、石油化工、电子 |
| 243 | 氧化石墨烯膏体 | 氧化石墨烯固含量＞40%，灰分＜1%，金属杂质含量＜100ppm，成膜后热扩散系数＞800 mm2/s。 | 机械、电子、航空航天、医疗 |
| 244 | 高性能硅氧碳负极材料 | 克容量≥1600mAh/g，首次效率≥85%，循环寿命≥800次。 | 新能源汽车 |
| 245 | 多层包覆型快充石墨负极材料 | 克容量≥355mAh/g，首次效率＞92%，压实密度≥1.6g/cm3，倍率充电≥4C。 | 新能源汽车 |
查看更多请点击以下来源链接。
信息来源：
（以上信息来源或部分来源于以下文献或网络链接，若有侵权请及时告知以便删除）
您好！请登录